设计原理

　　直流电机电刷安装位置应准确，否则容易容易产生火花，使直流电机损坏。大家都希望能有一台能客观评定电刷是否安装准确的仪器，本仪器的原理在励磁绕组上加上直流脉冲电流，如电刷没有安装在几何中心线上时，将会感应上一电压通过逐步调整电刷架的位置，使这一电压较小，即可认为电刷已调整好。

　　功能特征

　　牵引(直流)电机电刷对中仪是通过脉冲电流的方式检测直流电机电刷安装位置的准确，避免产生火花，使直流电机损坏。

　　技术规范

　　1. 检测档位：分为高、中、低三挡

　　2. 输出电流：峰值 ±100mV 大于2.5A

　　3. 工作电源：交流220V ±10% 50Hz

　　数字式直流电机电刷对中仪简要操作说明

　　本仪器有低，中，高三个选择档供用户使用时选用，一般小电机使用低档，大电机使用高档。使用时插上电源，根据使用的电机将选择开关拨到高、中、低档的其中一档上，先将输入端

　　短路，调零使指针在中央，再将输出端接到励磁绕组上，输入端接到一对电刷上即可使用。

　　牵引(直流)电机电刷在工业应用中的意义

　　目前，机车上使用的中、大型电机均采用4组碳刷。正常情况下，碳刷应位于中轴即几何中性线上，且其物理中性线与几何中性线重合。但电机的刷架是用止钉或螺栓进行紧固的，随着电机的转动以及振动的影响，螺栓、止钉松动，刷架势必偏移(顺着电机的旋转方向顺移或逆移)。当电机带负载运行时，因电枢带电流转动，除主极磁势外，还将产生电枢磁势。这样作用在空气隙上的磁场将是主极磁势与电枢磁势产生的合成磁场，电枢磁势改变了空气隙磁场的分布，即发生了电枢反应。正常情况下，电刷位于中轴，电枢磁势亦位于中轴，电枢磁势与主极磁势相垂直，此种电枢反应称为交轴电枢反应。

　　据有关研究表明：在以往超过十年的统计显示所有的设备故障约有50%源于对中状态不好，超出设计公差。我们的设备管理人员会有个感受，当某台设备使用一段时间或安装不良，设备运行有异响，如果继续带故障运行，那么这时开始到设备损坏甚至瘫痪已不远了。有一些调查显示高达90%的设备运转超出了他们推荐的允许的偏差值。正确的对中能减少能量损失高达15%，有时更多;减少碳刷部件的磨损，主要是提高产品质量和生产能力，减少停机时间，延长维修周期，生产可按计划进行。