绝缘油介质损耗测试仪油杯依次拆装顺序

　　1、油杯结构

　　图中的1至7在出厂时是组装好的，统称为“内电极”。只有在需要拆装清洗油杯的时候才按照本章节拆开油杯。内外电极有定位槽和定位柱要对准。

　　2、油杯技术标准

　　油杯采用三极式结构，完全符合GB/T5654-2007 标准，极间间距2mm，可消除杂散电容及泻漏对介损测试结果的影响。

　　1)高低压之间距离：2mm

　　2)空杯电容量：60±5pF

　　3)测试电压：工频 2000V

　　4)空杯介损：tgδ<1×10-4

　　5)液体容量：约40ml

　　6)电极材料：不锈钢

　　7)体积：70mm(D)×120mm(H)

　　3、拆装油杯

　　1)装入油杯：将油杯平稳放入仪器加热炉内，保证油杯底部接触良好，以便有良好的电接触和热接触，装入后应将测试线和温度探头装好，测试线插入并旋紧在测试电极插座，温度探头插入内电极孔中。

　　2)取出油杯：取下测试线和温度探头后向上直接将油杯取出。

　　4、拆装油杯电极

　　将内电极固定钮④旋松后可将内电极全部取出;同样，装入内电极后应将内电极固定钮④旋紧。

　　注意：内电极系非常精密部件，取出、装入时一定要动作缓慢、平稳，内外电极间不要碰撞，以防破坏表面，导致整个油杯报废。

　　5、装入油样

　　将内电极取出，往油杯内倒入油样40ml，注意尽可能不要在油中夹入气泡，然后将内电极装入油杯，待静止15分钟以上，让气泡全部排出后方可进行测试。

　　绝缘油介质损耗测试仪油杯清洗方法

　　测量前，应对油杯进行的清洗，这一步骤非常重要。因为绝缘油对极微小的污染都有极为敏感的反应。因此必须严格按照下述方法要点进行。

　　方法一：

　　1)完全拆卸油杯电极。

　　2)用中性擦皂或洗涤剂清洗。磨料颗粒和磨擦动作不应损伤电极表面。

　　3)用清水将电极清洗几次。

　　4)用无水酒精浸泡各零件。

　　5)电极清洗后，要用丝绸类织物将电极各部件的表面擦拭干净，并注意将零件放置在清洁的容器内，不要使其表面受灰尘及潮气的污染。

　　6)将各零部件放入100℃左右的烘箱内，将其烘干。

　　有时由于油样很多，所以在测试中往往会一个接一个油样进行测试。此时电极的清洗可简化。具体做法如下：

　　1)将仪器关闭，将整个油杯都从加热器中拿出，同时将内电极从油杯中取出。

　　2)将油杯中的油倒入废油容器内，用新油样冲洗油杯几次。

　　3)装入新油样。

　　4)用新油样冲洗油杯内电极几次，然后将内电极装入油杯。

　　这种以油洗油的方式可大大提高了测量速度，但如遇到特别脏的油样或长时间不用时，应使用方法一。

　　方法二：

　　1)将电极杯拆开(参见油杯示意图)。

　　2)用化学纯的石油 mi 和 ben 彻底清洗油杯的所有部件。

　　3)用丙 tong 再次清洗油杯，然后用中性洗涤剂漂洗干净。

　　4)用5%的磷酸钠蒸馏水溶液煮沸5分钟，然后，用蒸馏水洗几次。

　　5)用蒸馏水将所有部件清洗几次。

　　6)将部件在温度为105～110℃的烘箱中，烘干60～90分钟。

　　7)各部件洗净后，待温度降至常温时将其组装好。

　　方法三：超声波清洗方法

　　1)拆开油杯。

　　2)用溶剂冲洗所有部件。

　　3)在超声波清洗器中用肥皂水将所有部件振荡20分钟;取出部件，有自来水及蒸馏水清洗;在用蒸馏水振荡20分钟。

　　方法四：溶剂清洗法

　　1)拆开油杯。

　　2)用溶剂冲洗所有部件，更换二次溶剂。

　　3)先用丙酮，再用自来水洗涤所有部件。接着用蒸馏水清洗。

　　4)将部件在温度为105～110℃的烘箱中，烘干60～90分钟。

　　当试验一组同类没有使用过的液体样品时，只要上次试验过的样品的性能优于待测油的规定值，可使用同一个电极杯而无需中间清洗。如果试验过的前一样品的性能值劣于待测油的规定值，则在做下一个试验之前必须清洗电极杯。